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  • 淬火变压器制作规范
  • 本站编辑:乐盈彩票发布日期:2017-03-30 14:50 浏览次数:

淬火变压器制作规范

1. 接到图纸后先看懂图纸和变压器型号,根据要求开领料单领取所需物料,包括异型紫铜管、接触用紫铜排和环氧板。
2. 外围固定板制作:按尺寸留一定余量下料,并按图铣成形,然后划线、钻孔。
3. 原边制作:按长度下铜管校直,用模具绕制成形并校正后穿绝缘套管,层与层之间用0.5毫米四氟板隔开;匝与匝之间用1毫米环氧板隔开并用玻璃丝带缠紧,焊接触柱后用不小于0.5Mpa水压试漏。
4. 负边制作:选用截面足够大的铜管用模具绕制成形,焊接触排后打磨、校正使焊缝表面光滑,并用不小于0.5Mpa水压试漏。
5. 原负边制作完成后分别对其进行濅漆和硫化处理,原边濅漆两遍,烘干温度由低逐渐升高,120度烘10-12小时后再逐步降温至80度保温4小时。
6. 外观美化;原边表面刷橙色油漆并低温烘干,以达到装配后层次分明的美观效果。
7. 组装:原负边依次叠起,中间垫1毫米四氟板,用外围板压紧后固定。
8. 校正:负边表面平整,原边接线柱左右各在一条直线上,并做好X、A标示。
9. 检验;用摇表检测原负边的阻值0.5兆欧。
10. 变压器标牌、连接排随变压器同步完成并附在变压器上,办理入库登记手续