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袋式除塵器常見故障、原因和解決辦法

   在當前的環保高壓下,很多行業都面臨嚴峻的考驗,企業也都把環保放在發展的重要位置。袋式除塵器是治理大氣污染的高效除塵設備,應用非常廣泛。了解袋式除塵器常見故障及解決方案,出現緊急情況也能輕松應對。

布袋除塵器

    工作原理該除塵器的工作原理是通過其自帶的布袋對煙氣中的灰塵進行處理,該處理屬于一種機械上的攔截,而在攔截灰塵的過程中,幹淨的空氣就從另一端被排出了。攔截下來的灰塵收集到一定程度就會被吹送到漏鬥當中,最後被相關系統排出。壽命影響因素對布袋除塵器的使用壽命有影響的因素主要有兩個:灰塵清理頻率。在布袋除塵器中,為了延長濾袋的使用壽命,通常情況下,在濾袋的上部要布置一層濾床,如果對灰塵的清理頻率過大,就會導緻布袋受到損壞,從而除塵器的使用壽命也會受到影響,所以,在使用過程中,一定要設置好除塵的頻率。布袋管理。在儲存放置布袋時一定要防濕防潮、防止陽光的直射,避免布袋變質。同時,在安裝過程中一定要明令防火,對排煙的溫度也要控制在一定範圍之内,這樣才能保證布袋除塵器能夠正常工作。

    布袋除塵器常見問題及解決策略在布袋除塵器的安裝和工作中總會出現一些小的問題,這些問題的存在會嚴重影響布袋除塵器的工作效率,給企業造成一定的經濟損失。因此,保證設備安裝質量,避免一些不必要的問題非常重要。

1)支座的安裝支座是布袋除塵器的基礎,通常情況下,除塵器支座的安裝是需要對基礎立柱下部與地腳預埋闆進行焊接處理的。但在工程施工中,會導緻預埋闆誤差的出現,所以,安裝時一定要對立柱的垂直度進行調整,否則除塵器框架尺寸将無從保證。一般立柱下方的筋闆是在出廠時就焊接完成的。所以,在安裝過程中,如果遇到這樣的問題,解決難度會很大。那麼怎麼解決該問題呢,可以将出廠時焊接好的立柱與筋闆切割開,這樣在調整好立柱的垂直度之後,再把二者焊接起來,最後進行預埋闆的焊接。在安裝過程中通過卷尺、水平儀、中心線檢測等方式進行檢查找準,最後一定要保證焊接的工藝合格。

2)灰鬥的制作以及安裝灰鬥的存在是除塵器的重要一部分,除塵器收集到的灰塵都會集中到灰鬥當中,之後進行處理。因此,灰鬥安裝就顯得比較重要,但在灰鬥生産過程中,為了節省出廠運輸空間和費用,灰鬥部件都是制作好之後,在施工現場進行安裝的。所以,受到施工現場的環境以及空間的限制,灰鬥的安裝會有一定的難度,同時,灰鬥闆材在運輸過程中所需要的空間較大就加大了運輸的成本,最重要的是,在運輸過程中,闆材很容易發生變形,所以,安裝難度會加大。針對這一情況,可以在制作時把灰鬥分為兩節,同時,為了保證安裝強度以及灰鬥的質量,可以把灰鬥的周圍的接縫處相互錯開。從很大程度上減輕灰鬥安裝的難度,保證灰鬥質量。

3)保證布袋除塵器的内部清潔在安裝布袋除塵器時會用到很多電焊,同時,在殼體内有很多的臨時支架,所以,在安裝完工之後,要拆除灰鬥下的卸灰閥,對除塵器的内部進行清潔,在清潔之後再把卸灰閥安裝上即可。否則在使用過程中就很容易出現禦灰閥的堵塞現象,會影響布袋除塵器的正常使用。

4)殼體的安裝殼體主要由底圈梁、立柱、頂梁、側壁闆等組成。在安裝殼體的過程中,會受到場地的限制,底圈梁是通過吊裝的方式吊到支座的位置,之後組裝成整體。因為殼體的體積相對較大,如果在地面安裝之後就很難移動到預定的位置。花闆的安裝是布袋除塵器安裝的重要一部分,其對氣密性的要求比較高,為此,在安裝時可以采用沖壓方式來打孔,這樣就能夠防止花闆變形,同時,對于氣密性的檢查可以通過水密性的原理來進行。這樣的安裝方式能夠解決安裝中會出現的一些小問題,保證安裝質量。

5)脈沖閥的安裝在安裝脈沖閥過程中總是出現漏氣的現象,主要原因有以下幾個方面:第一,脈沖閥同氣包的對接出現空隙,導緻漏氣。第二,氣包結構有問題。這種問題的存在會導緻螺旋孔把内部與外部相連通,最後造成漏氣現象的出現。針對這些問題,脈沖閥安裝過程中就需要注意根據氣包調整安裝中的脈沖閥下面的墊圈來實現直徑的調整,對于螺栓的問題可以直接更換。通過調整,可以保證脈沖閥和布袋除塵器的安裝質量。

    袋式除塵器常見故障和排除方法1.除塵器壓差高主要原因及排除方法:

1)壓差讀數錯誤:清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。

2)噴吹系統設定不正确:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低;提高壓力/檢查幹燥器,清理(若需要)/檢查管路内有無堵塞。

3)噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。

4)脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點/檢查各端子的輸出。

5)濾袋堵塞:濾袋上的凝結(參見以下);将濾袋送實驗室分析原因。濾袋幹燥清灰處理/或更換/減少風量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調制粉,形成保護層和多孔疏松的初級餅。

6)過量二次揚塵:連續排空灰鬥/各排濾袋/濾筒清灰按随機序列,而不是順序清灰。檢查進口擋闆,确保幹淨。

 

2.風機電機電流小/風量小主要原因及排除方法:

1)除塵器壓差高:參見以上。

2)風機和馬達皮帶輪接反:查看圖紙,反接皮帶輪。

3)管道積灰堵塞:清理管道,檢查氣體流速。

4)風機擋闆關閉:打開擋闆并鎖定在開位。

5)除塵器提升閥關閉:檢查氣路,打開閥闆。

6)系統靜壓過高:測量風機兩端靜壓并檢查設計規格,按需調整。對于高流速檢查管道更換原有不良設計。

7)風機沒有運行在設計要求内:檢查風機進口結構以确保作到平穩氣流。檢查葉片有無磨損,按需要修複或更換。

8)風機反向轉動:反接馬達上接線。

 

3.粉塵從取塵點逸出主要原因及排除方法:

1)風量小:參見以上。

2)管道洩漏:修補裂縫使粉塵不會繞過取塵點。

3)管道平衡不正确:調整支路管道風門。

4)吸風罩設計不合理:封閉取塵點四周敞開區域;檢查平吸通風裝置有無克服吸力;檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風罩。

 

4.煙囪冒灰主要原因及排除方法:

1)過濾袋滲露:更換如果濾袋撕裂或有小洞;檢查彈簧圈的安裝,确保緊密。

2)花闆滲露:填隙或焊縫。

3)無足夠塵餅:降低壓縮空氣壓力;減少清灰頻率/噴入中性調制粉以産生初級塵餅。

4)濾袋或濾筒過多氣孔:濾袋或濾筒作滲透測試,并咨詢制造廠。

 

5.風機磨損嚴重主要原因及排除方法:

1)風機處理過量粉塵:參見以上。

2)風機不适當:确定風機對工況是否适合;咨詢制造廠。

3)風機轉速過高:咨詢制造廠。

 

6.風機振動嚴重主要原因及排除方法:

1)輪葉積灰:輪葉清灰,檢查風機是否處理過量粉塵。檢查風機安裝位置/排幹冷凝水或潮氣/保持風機幹燥。

2)風機葉輪不适合工況:咨詢制造廠。

3)皮帶輪不平橫:皮帶輪作動力平衡。

4)軸承磨損:更換。

 

7.壓縮空氣用量過高主要原因及排除方法:

1)清灰周期過頻:延緩清灰周期(若可能)。

2)噴吹時間過長:減少持續時間(除初始沖擊後,其它所有氣量被浪費;通常噴吹設定為0.1秒)。

3)壓力過高:檢查膜片和彈簧(參見有關閥失靈的分析)。

4)氣管滲漏:作氣泡測試,并修複。

 

8.壓縮空氣壓力低主要原因及排除方法:

1)壓縮空氣消耗量過高:參見以上。

2)氣管内阻力:檢查氣管有無堵塞。

3)幹燥器堵塞:更換幹燥劑或将幹燥器旁路若工況允許。

4)壓縮機磨損:咨詢制造廠或查看壓縮機維護手冊。

 

9.風量過高主要原因及排除方法:

1)管道滲漏:填塞裂縫。

2)靜壓不足:關閉風閥。減小風機轉速。

 

10.壓縮空氣用量低主要原因及排除方法:

1)脈沖閥不工作:按前述方法檢查脈沖閥。

2)控制器失靈:按前述方法檢查端子輸出。

 

11.濾袋過早失效-分解主要原因及排除方法:

1)濾料不适用在該工況:分析氣體化學性質并咨詢濾袋或濾筒制造廠。

2)濾料不适用于氣體成分:在進除塵器前處理氣體;或更換濾袋或濾筒。

3)運行在酸露點溫度下:提高氣體溫度。

 

12.濾袋失效率高——過度磨損主要原因及排除方法:

1)均流導流擋闆磨損耗盡:更換均流擋闆。

2)粉塵過多:安裝初級除塵器。

3)清灰周期過頻:延長周期時間。

4)入口氣流沒有被濾袋或濾筒适當均流:咨詢制造廠。

5)粉塵在淨氣室内/花闆上:清掃花闆和濾袋或濾筒内部;作熒光測試找到滲漏點。

6)籠架(若使用)上有毛刺/腐蝕:清除光滑毛刺;更換如需要。若腐蝕,考慮使用防腐蝕塗層的籠架。

 

13.濾袋失效率高——燃燒主要原因及排除方法:

1)冷熱氣體層狀分布:管道内使用擋闆解決紊流。

2)火花進入除塵器内:安裝火花消除器。

3)熱電偶失效:更換并查明失效原因。

4)冷卻裝置失效:查看設計規格,咨詢制造廠。

 

14.除塵器内潮氣主要原因及排除方法:

1)加熱不夠:開始處理氣流前,輸入熱空氣到系統内。

2)停機後沒有清吹系統:系統停機後運行風機15~20分鐘。

3)殼體溫度低于露點溫度:提高氣體溫度/單元絕緣保溫/減少系統内潮氣來降低露點溫度。

4)外部空氣進入除塵器内:檢查殼體有無滲漏,門封條磨損。

5)保溫層内穿有較冷物體:消除直接用金屬作内襯。

6)壓縮空氣内有水汽:檢查自動排水器/安裝二次冷卻器或幹燥器。

7)工藝工況變差:噴入調制粉。

 

15.灰鬥内物料搭橋主要原因及排除方法:

1)除塵器内潮氣:參見以上。

2)灰鬥的設計阻礙了物料移動:安裝聲波喇叭或振打器促進物料移動。

3)粉塵堆積在灰鬥内:連續排灰;不要在灰鬥内存灰。

4)輸送機開口過小: 使用寬擴口槽形葉片;送料機/星形卸料閥不起作用或尺寸不足。布袋除塵器常規檢查點風管:查看有無腐蝕、漏洞或任何外部的破損;查看有無螺栓松動、焊接裂縫和任何部位的積灰(主要是平管、變徑)。電磁/脈沖閥:查看是否正确運行,聽一下壓縮空氣噴吹聲響。減壓閥:是否漏氣。注意減壓閥内部有雜物。風機:确保風機安裝牢固和水平,定期加油。注意粉塵易堆積在葉片上。壓縮空氣系統:查看壓縮機是否正确加注潤滑油;查看氣包和管道上有無裂縫;注意調壓閥的壓力指示(若安裝了);查看空壓機和氣包是否放水。檢修門:所有檢修門應密封牢固;查看密封條有無松動、破裂或磨損。根據需要更換。進口/導流闆:查看有無過量磨損或腐蝕。風量調節閥和提升閥:查看注油器(若需要)運行是否正常。

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